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      鋼筋滾壓直螺紋連接套筒的工藝流程
      作者:admin 發布日期:2015/3/11 9:06:28

              1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現場絲接鋼筋連接套筒

              2、操作工藝:鋼筋直螺紋套筒連接規范

              (1)鋼筋滾壓直螺紋連接:鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓后材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度性能十分穩定。加工要求鋼筋同經連接的加工要求,見下表代號A20R-JA22R-JA25R-JA28R-Jф(㎜)20222528M*t19.6*321.6*324.6*327.6*3L(㎜)30323538注:M—絲頭直經;t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度2)套筒質量要求

              ①連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。

              ②牙型規格檢查合格,用直螺紋塞規檢查尺寸精度。

              ③各種型號和規格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。

              ④連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內部潔凈,干凈防銹。

              (2)工藝操作要點

              1)鋼筋螺紋加工

              ①加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經配套的量規檢查合格。

              ②加工鋼筋螺紋時,應采用水溶性切削潤滑液;當溫度低于0℃時,應摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。

              ③操作人員應逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量并做出操作者標記。

              ④經自檢合格的鋼筋絲頭,應對每種規格加工量隨機抽檢10%,且不少于10個,如有一個不合格,即對該加工批全數檢查,不合格絲頭應重加工,經再次檢驗合格后可使用。

              ⑤已檢驗合格的絲頭,應加以保護戴上保護帽,并按規格分類整齊待用。

              2)鋼筋連接

              ①連接鋼筋時,鋼筋規格和連接套的規格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。

              ②連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套。

              ③接頭拼接完成后,應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的外露扣數不受限制,但有明顯標記,以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。


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